Comment la viscosité de l'adhésive à fusion à la stratification plate de Pur affecte-t-elle les performances de son application à différentes températures?

La viscosité de l'adhésif à fusion chaude à la stratification plate a un impact significatif sur ses performances d'application à différentes températures. Ce qui suit est une analyse détaillée de cet effet:

1. Relation entre la viscosité et la température
La viscosité de l'adhésive à fusion chaude à la stratification plate diminue généralement avec l'augmentation de la température et augmente inversement. En effet, les changements de température affectent la vitesse de mouvement et la force d'interaction des molécules de polymère, affectant ainsi la fluidité de l'adhésif.

2. Effet de la viscosité sur les performances de l'application
Uniformité du revêtement:
À des températures élevées, la viscosité de Adhésif à fusion chaude à la plastification plate diminue, la fluidité augmente et il est plus facile de former un revêtement uniforme à la surface de l'adhérence. Cela aide à augmenter la zone de liaison et la force de liaison.
A basses températures, la viscosité augmente et la fluidité s'affaiblit, ce qui peut entraîner un revêtement inégal et affecter l'effet de liaison.
Force de liaison initiale:
La plastification plate PUR Adhésive à fusion chaude avec une viscosité plus élevée peut avoir une résistance à la liaison initiale plus élevée avant de guérir car elle forme un revêtement plus épais à la surface de l'adhérente et a des forces intermoléculaires plus fortes. Cependant, une viscosité trop élevée peut également entraîner des difficultés de revêtement et affecter l'uniformité de la résistance initiale de liaison.
À basse température, la résistance à l'adhésion initiale peut être affectée en raison de la viscosité accrue, car l'adhésif n'est pas facile à pénétrer dans les minuscules pores de l'adhérences.

Perméabilité:
Les adhésifs à fusion chaude à pression à plat avec une faible viscosité peuvent plus facilement pénétrer dans les minuscules pores de l'adhérences, formant une liaison plus serrée. Cela aide à améliorer la résistance et la durabilité des liaisons.
À des températures élevées, la perméabilité est améliorée en raison de la réduction de la viscosité; À basse température, la perméabilité est affaiblie.
Vitesse de durcissement:
Bien que la viscosité elle-même n'affecte pas directement la vitesse de durcissement, les changements de viscosité peuvent affecter le processus de revêtement et de pénétration, et ainsi affecter l'effet de liaison après durcissement. Par exemple, les adhésifs à haute viscosité peuvent ne pas être faciles à appliquer uniformément, entraînant une force de liaison inégale après le durcissement.
La température a également un effet significatif sur la vitesse de durcissement. D'une manière générale, à mesure que la température augmente, la vitesse de durcissement accélère. Cependant, une température trop élevée peut entraîner la guérison de l'adhésif trop rapidement, affectant la qualité de la liaison.

Iii. Considérations dans les applications pratiques
Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner le grade de viscosité adhésif à fusion à chaud à chaud PUR approprié en fonction du matériau, de la forme, de la taille de l'adhérence et de la résistance de liaison requise, de la résistance à la température, de la résistance chimique et d'autres exigences de performance. Dans le même temps, des facteurs tels que le processus de revêtement, les conditions de durcissement et les coûts de production doivent également être pris en considération.