Caractéristiques du produit LM6012 est un adhésif à fusion chaud sans solvant, sans solvant, réactif (curring à l'humidité) avec d'excellentes performances adhésives et durcissement rapide. Il offre une bonne ouvrabilité, adaptée à la fois pour les applications de pulvérisation et de propagation. Le produit a un temps d'ouverture modéré, un punage initial élevé, un positionnement rapide et une forte résistance finale de liaison. Il peut fournir une bonne adhérence à divers substrats et films. • Adhésif réactif en polyuréthane à chaud. • Force initiale élevée. • Temps de durcissement modéré. • Bonne adaptabilité à basse température. • Résistance à la chaleur extrêmement élevée. • Excellente résistance à l'eau. Applications LM6012 est principalement utilisé pour le collage du PVC à des matériaux tels que le MDF, le bois massif, les lignes décoratives, les lignes en bois et les profils en aluminium.
envoyer une demandeParamètres techniques | |
Caractéristiques | Valeurs |
Apparence | Liquide laiteux blanc |
Contenu solide | 100% solide |
Champ d'application
LM6012 est principalement utilisé pour le revêtement en PVC de la planche de densité, du bois massif, des lignes d'argile, des lignes en plastique en bois et des profils en aluminium.
Emballage des produits:
Tambour de fer 20 kg tapissé de sac en aluminium
Applications spécifiques:
(1) nécessite un équipement d'étanchéité résistant à l'humidité et des pistolets de pulvérisation, particulièrement adaptés aux buses de pulvérisation ou aux épandonneurs de colle avec une conception de buse plate.
(2) Pour empêcher les réactions secondaires pendant la fusion, l'équipement de fusion et d'application doit être équipé d'un système de contrôle de température précis. Si la température dépasse la température de travail recommandée, même sans humidité, les réactions de réticulation (réactions d'urée-formaldéhyde) peuvent se produire dans le LM6012, entraînant une viscosité accrue.
(3) Une exposition à long terme à des températures élevées entraînera une augmentation de la viscosité. Le temps de séjour de LM6012 dans l'équipement de traitement ne doit être contrôlé à pas plus de 4 heures. Si les temps d'arrêt dépassent 4 heures, la température de l'équipement doit être réduite à moins de 80 ° C pour éviter de telles réactions.
(4) Si LM6012 n'a pas été utilisé depuis plus de 24 heures, il doit être préchauffé avant la réutilisation. Vérifiez si une peau s'est formée à la surface de l'adhésif dans le baril et retirez-la avant de l'utiliser.
Conditions de stockage:
(1) Stockez le produit à des températures comprises entre 0 ° C et 25 ° C, avec une plage de température de stockage extrême de -15 ° C à 38 ° C, dans un environnement sec pour empêcher la pénétration d'humidité. Évitez le stockage extérieur.
(2) Dans des conditions de stockage appropriées, la durée de conservation de LM6012 est à 12 mois à compter de la date de fabrication.
Lignes directrices de nettoyage et d'entretien:
(1) Avant les fermetures prolongées, l'extrudeuse et l'équipement de fusion doivent être soigneusement nettoyés avec un agent de rinçage. Lors du redémarrage, assurez-vous que l'agent de rinçage est complètement drainé et le remplacez par un adhésif PUR frais.
(2) Pour les buses et les têtes adhésives, nettoyez les buses à l'extérieur avant utilisation et expulsez tout agent de rinçage restant en dispensant l'adhésif à fonte Hot Pur.
(3) Nettoyez les plaques de chauffage et retirez tout adhésif Pur résiduel mécaniquement lorsque vous changez en un nouveau lot PUR.
(4) Pendant les fermetures de nuit ou le week-end, sceller les têtes adhésives, les buses et les buses de fente avec une cire anhydre et non acidique ou de l'huile minérale pour éviter que l'humidité ne réagisse avec l'adhésif à fonte chaud pur.
(5) Pour toutes les opérations de nettoyage et d'entretien, suivez les procédures recommandées du fabricant.
Ces informations sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Étant donné que l'utilisation de différents matériaux et l'évolution des conditions de travail sont hors de notre contrôle, nous recommandons fortement aux clients de mener des expériences approfondies et de consulter notre personnel technique. Nous n'acceptons aucune responsabilité liée à ces informations. La société se réserve le droit de modifier le contenu ci-dessus si nécessaire.
Applications spécifiques:
(1) nécessite un équipement d'étanchéité résistant à l'humidité et des pistolets de pulvérisation, particulièrement adaptés aux buses de pulvérisation ou aux épandonneurs de colle avec une conception de buse plate.
(2) Pour empêcher les réactions secondaires pendant la fusion, l'équipement de fusion et d'application doit être équipé d'un système de contrôle de température précis. Si la température dépasse la température de travail recommandée, même sans humidité, les réactions de réticulation (réactions d'urée-formaldéhyde) peuvent se produire dans le LM6012, entraînant une viscosité accrue.
(3) Une exposition à long terme à des températures élevées entraînera une augmentation de la viscosité. Le temps de séjour de LM6012 dans l'équipement de traitement ne doit être contrôlé à pas plus de 4 heures. Si les temps d'arrêt dépassent 4 heures, la température de l'équipement doit être réduite à moins de 80 ° C pour éviter de telles réactions.
(4) Si LM6012 n'a pas été utilisé depuis plus de 24 heures, il doit être préchauffé avant la réutilisation. Vérifiez si une peau s'est formée à la surface de l'adhésif dans le baril et retirez-la avant de l'utiliser.
Conditions de stockage:
(1) Stockez le produit à des températures comprises entre 0 ° C et 25 ° C, avec une plage de température de stockage extrême de -15 ° C à 38 ° C, dans un environnement sec pour empêcher la pénétration d'humidité. Évitez le stockage extérieur.
(2) Dans des conditions de stockage appropriées, la durée de conservation de LM6012 est à 12 mois à compter de la date de fabrication.
Lignes directrices de nettoyage et d'entretien:
(1) Avant les fermetures prolongées, l'extrudeuse et l'équipement de fusion doivent être soigneusement nettoyés avec un agent de rinçage. Lors du redémarrage, assurez-vous que l'agent de rinçage est complètement drainé et le remplacez par un adhésif PUR frais.
(2) Pour les buses et les têtes adhésives, nettoyez les buses à l'extérieur avant utilisation et expulsez tout agent de rinçage restant en dispensant l'adhésif à fonte Hot Pur.
(3) Nettoyez les plaques de chauffage et retirez tout adhésif Pur résiduel mécaniquement lorsque vous changez en un nouveau lot PUR.
(4) Pendant les fermetures de nuit ou le week-end, sceller les têtes adhésives, les buses et les buses de fente avec une cire anhydre et non acidique ou de l'huile minérale pour éviter que l'humidité ne réagisse avec l'adhésif à fonte chaud pur.
(5) Pour toutes les opérations de nettoyage et d'entretien, suivez les procédures recommandées du fabricant.
Ces informations sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Étant donné que l'utilisation de différents matériaux et l'évolution des conditions de travail sont hors de notre contrôle, nous recommandons fortement aux clients de mener des expériences approfondies et de consulter notre personnel technique. Nous n'acceptons aucune responsabilité liée à ces informations. La société se réserve le droit de modifier le contenu ci-dessus si nécessaire.
Hangzhou Yihe New Materials Co., Ltd., Créée en 1997, est située le long de la magnifique rivière Fuchun à Tonglu. La société a des installations de laboratoire avancées, des capacités de développement de produits de haut niveau et une équipe de services professionnels, ce qui en fait un fournisseur spécialisé d'adhésifs respectueux de l'environnement intégrant la production, les ventes et la recherche. Actuellement, nos produits sont principalement appliqués dans des domaines tels que l'automobile, le travail du bois, l'emballage et les textiles. En particulier, notre adhésif en PVC basé sur l'eau, l'adhésif en emballage de profil et l'adhésif sans peinture, sont utilisés sur le marché de la personnalisation complète depuis plus de 20 ans, ce qui a fait en sorte que notre marque «Lima» une solide réputation à la fois nationale et internationale. Les performances uniques de nos produits, notre qualité constante et l'innovation continue sont le fondement de notre croissance saine et durable depuis plus de 22 ans. Au fur et à mesure que de nouveaux matériaux, processus et exigences émergent sur le marché, nous avons continuellement adapté et ouvert la voie dans le développement de produits, le support technique et les améliorations environnementales. Cette approche a non seulement résolu des défis techniques pour nos clients, mais nous a également valu leur confiance durable, incarnant notre philosophie commerciale de «l'innovation motive le marché, l'intégrité crée de la valeur». «La force focalisée mène au succès» capture notre dévouement et notre engagement. Toutes les matières premières subissent des tests rigoureux avant la production et ont réussi la certification du système de gestion de la qualité et de la gestion environnementale ISO 9001-14001. Les produits sont strictement conformes aux normes environnementales nationales GB18583-2008 et GB33372-2020.
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